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Z3080摇臂钻床对工件进行攻丝时的注意事项有哪些?

时间:2025-01-03作者:成海数控

使用Z3080摇臂钻床进行攻丝时,需要注意以下事项:

前期准备

选择合适的丝锥:根据被攻丝材料的硬度和螺纹规格挑选丝锥。例如,对于硬度较高的合金钢,可选用硬质合金丝锥;对于普通碳钢,高速钢丝锥通常就能满足要求。

检查丝锥质量:在攻丝前,仔细检查丝锥是否磨损、崩刃或有其他损坏。若丝锥存在问题,应及时更换,以免影响攻丝质量和导致丝锥折断。

确定合适的底孔:根据螺纹规格计算并钻出合适的底孔,底孔直径过大或过小都会影响攻丝效果,可能导致螺纹牙型不完整、丝锥折断等问题。例如,对于普通粗牙螺纹,底孔直径一般可按公称直径减去螺距来估算,但对于不同材料和加工要求,可能需要适当调整。

安装并固定工件:装卡工件必须牢固可靠,防止在攻丝过程中工件移动或晃动,影响攻丝精度甚至导致丝锥折断。如果是钻攻通螺孔,应事先在底面垫上垫块。

攻丝过程中

调整合适的参数

转速:根据丝锥直径和工件材料选择合适的转速。一般来说,丝锥直径越大,转速应越低;材料硬度越高,转速也应越低。例如,攻制M8的普通碳钢螺纹时,转速可设置在50-100r/min左右;攻制M12的螺纹时,转速可降低至30-60r/min。

进给量:进给量主要由丝锥的螺距决定,通常应设置为与螺距相等,以保证丝锥每旋转一圈,能前进一个螺距的距离,从而正确成型螺纹。

正确操作机床

手柄位置:攻丝时,将手柄放在固定槽中,使主轴正反转,并注意左右手的分工,左手搭在主轴上,右手握着钻床的正反向手柄。

入扣操作:开始攻丝时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的方位。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥方位应正确无误。之后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。

排屑处理:每转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

使用合适的冷却润滑液:根据工件材料选择合适的冷却液,如水溶液、油基液体、攻丝油等。冷却液可以有效地冷却刀具和工件,减少刀具磨损和断裂的风险,并能提高切削精度和工件表面质量。例如,攻制钢料时,一般用机油或浓度较大的乳化液;攻制不锈钢时,可用30号机油或硫化油。

攻丝完成后

检查螺纹质量:使用螺纹塞规或环规检查螺纹的尺寸精度和形状精度,确保通规能顺利通过螺纹,止规不能通过。同时,检查螺纹表面的粗糙度,若表面粗糙度过大,需分析原因并采取相应措施,如更换丝锥、调整转速和进给量、改善冷却润滑条件等。

清理工作区域:清理工件和钻床上的切屑和冷却液,防止切屑残留影响后续加工或导致机床部件生锈。可用毛刷、压缩空气等工具进行清理。

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