CK6140数控车床参数
主要技术参数 | CK6140 | |
加工能力 | 床身上最大回转直径mm | 400 |
刀架上最大回转直径mm | 270 | |
最大车削长度mm | 750/1000/1500 | |
床身宽度mm | 360 | |
行程 | X轴行程mm | 330 |
Y轴行程mm | 750/1000/1500 | |
主轴 | 主轴转速范围rpm | 90-450-1800无级变速 |
主轴端部尺寸mm | C6 | |
主轴内孔锥度 | MT6# | |
主轴通孔直径mm | 52 | |
刀架 | 刀具数量 | 4(6) |
刀柄尺寸mm | 25×25 | |
换刀时间sec | 2.0 | |
进给 | X轴快速进给mm/min | 3000 |
Z轴快速进给mm/min | 6000 | |
每转切削进给量mm/r | 0.005-100 | |
尾座 | 尾座套筒锥度 | MT5# |
尾座套筒直径mm | 75 | |
尾座套筒行程mm | 140 | |
电机 | 主电机功率 | 5.5 |
X轴、Z轴电机Nm | 4.6 |
外观与结构
成海CK6140数控车床拥有时尚、紧凑的外观设计。其主体结构由床身、主轴箱、进给系统、刀架、尾座等部分组成。
床身采用高强度铸铁制造,经过精密加工和时效处理,确保了机床的稳定性和刚性。主轴箱内装配有高性能的主轴,可实现高速、高精度的旋转,满足不同加工需求。进给系统采用先进的滚珠丝杠和直线导轨,确保了刀具的精确移动。刀架可快速更换不同类型的刀具,提高了加工效率。尾座可根据加工需要进行移动和调整,利于长轴类零件的加工。
性能特点
1、高精度加工
成海CK6140数控车床采用先进的数控系统和精密的传动部件,能够实现高精度的加工。无论是复杂的轮廓加工还是高精度的螺纹加工,成海CK6140数控车床都能轻松胜任。
2、高效加工能力
成海CK6140数控车床配备了大功率的主轴电机和快速进给系统,能够实现高速切削和快速移动。同时,数控系统的智能化编程功能可以优化加工路径,提高加工效率。与传统车床相比,成海CK6140数控车床的加工效率可提高数倍甚至数十倍。
3、智能化操作
成海CK6140数控车床采用先进的数控系统,具有智能化的操作界面和编程功能。操作人员只需通过简单的编程指令,即可实现复杂零件的加工。数控系统还具有自动诊断和故障报警功能,能够及时发现和解决机床运行中的问题,提高了机床的可靠性和稳定性。
4、广泛的适用性
成海CK6140数控车床适用于加工各种形状和尺寸的零件,包括轴类零件、盘类零件、套类零件等。它可以加工各种金属材料,如钢、铁、铜、铝等,以及一些非金属材料。此外,该车床还可以通过更换不同的刀具和夹具,实现多种加工工艺,如车削、铣削、钻孔、攻丝等。
应用领域
成海CK6140数控车床广泛应用于汽车制造、航空航天、机械制造、电子制造等行业。在汽车制造领域,它可以加工发动机零件、变速器零件、转向器零件等;在航空航天领域,它可以加工飞机零部件、航天器零部件等;在机械制造领域,它可以加工各种机械零件、模具等;在电子制造领域,它可以加工电子产品外壳、零部件等。
CK6140数控车床配置
1 | 主机 | - | 1台 |
2 | 三角皮带 | - | 3根 |
3 | Φ200C6三爪卡盘 | - | 1套 |
4 | 顶尖 | 莫氏5号 | 2件 |
5 | 顶尖套 | 莫氏6号/5号 | 1件 |
6 | 扳手 | 12*14 | 1件 |
7 | 扳手 | 17*19 | 1件 |
8 | 扳手 | 22*24 | 1件 |
9 | 勾头扳手 | 78-85 | 1件 |
10 | 内六角扳手 | 5 | 1件 |
11 | 内六角扳手 | 6 | 1件 |
12 | 内六角扳手 | 8 | 1件 |
13 | 内六角扳手 | 10 | 1件 |
14 | 内六角扳手 | 12 | 1件 |
15 | 地脚螺钉 | M16*400 | 8件 |
16 | 螺母 | M16GB52 | 8件 |
17 | 垫圈 | 16GB97 | 8件 |
18 | 下垫铁 | 14-8516 | 8件 |
19 | 上垫铁 | 14-8517 | 8件 |
20 | 系统说明书 | - | 1份 |
为什么选择成海CK6140数控车床
- 20+年技术沉淀:累计服务3200+机械加工企业,设备平均无故障时间(MTBF)超8000小时。
- 本地化服务网络:江浙沪地区4小时响应,全国范围48小时到位。
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