两线一硬介绍VMC1260加工中心的加工行程再次突破,一般情况下配备24把刀具,多用于四轴联动的切削加工中。导轨方式多为“两线一硬”,X、Y轴为线性导轨,Z轴采用刚性强的硬性导轨。两线一硬的配置既具有了硬轨的刚性,又具有线轨快速移动和高精度的特点,加工能力更为全面。
VMC1260加工中心参数详情
项目 | 内容 | 单位 | 参数 |
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工作台 | 工作台面(长*宽) | mm | 1400*600 |
工作台承重 | Kg | 1000 | |
行程 | X/ Y / Z | mm | 1200*650*650 |
主轴端面到工作台面 | mm | 150--800 | |
T型槽 | 规格 | mm | 5*18 |
中心距 | mm | 100 | |
主轴 | 锥度 | BT40/BT50 | |
主轴中心至立柱导轨距离 | mm | 705 | |
主轴转速 | rpm | 8000 | |
额定功率 | Kw | 11/15 | |
驱动系统 | 皮带传动 | ||
精度 | 定位精度 | mm | 0.008 |
重复定位精度 | mm | 0.006 | |
轴向电机 | 额定功率 | Nm | 15/15/20 |
进给速度 | X/Y/Z最大快移速度 | m/min | 20/20/16 |
X/Y/Z最大切削速度 | m/min | 10 | |
刀库 | 型式 | 圆盘刀库 | |
容量 | 把 | 24 | |
通用参数 | 气源要求 | kg | ≥6 |
机床重量 | kg | 8500 | |
外形尺寸 | mm | 3450*2520*2950 | |
电力要求 | KVA | 3相380V 15KVA |
VMC1260加工中心优点
1、VMC1260加工中心采用“两线一硬”的导轨方式,兼顾了高刚性、高精度,大扭矩的特点,加工范围更广。
2、VMC1260加工中心的工作台长度为一米半,载重高达一吨。特别适合加工大型二、三维凹凸模型及复杂腔体和表面。
3、自动化程度高,可一人操作多台设备同时加工,降低人力生产成本,安全高效。
4、节省工艺装备,缩短生产准备周期,快速完成订单生产要求。
5、成海每台数控加工中心都经过激光干涉仪两次精度定位检测,定位精度达到微米。
成海VMC1260加工中心(硬轨)重要配置
![]() | 第四轴使刀具加工的平面更为广泛,减少工件的反复装夹,提高工件的整体加工精度 |
![]() | 第五轴加工时无需特殊夹具,降低了夹具的成本,避免了多次装夹,提高模具加工精度。 |
![]() | 上银丝杠高精度、具有可逆性和高效率降低摩擦力提高精度、寿命 |
![]() | 上银线轨高精度、超重负荷低摩擦,运动速度快,重复定位精度高,知名品牌。 |
![]() | 主轴转速高,高刚性扭矩大,可选配中心出水装配 |
![]() | 精密高速刀库换刀速度快,刀具容量大,全进口工程塑料刀套,强度高,噪音小。 |
成海1260加工中心的应用领域
成海1260加工中心作为一种高性能的数控机床,凭借其卓越的精度和强大的加工功能,广泛应用于以下领域:
1、航空航天:用于加工飞机零部件、卫星结构件等。
2、汽车制造:用于加工发动机部件、变速箱部件等。
3、模具制造:用于加工精密模具、注塑模具等。
4、机械制造:用于加工各种机械零件,如齿轮、轴承座等。
5、医疗器械:用于加工精密医疗器械部件。
典型应用场景:您的行业需求我们懂
行业 | 加工零件 | 客户案例 | 效益提升 |
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汽车制造 | 发动机缸体、变速器壳体 | 浙江某汽配厂采购6台,替代原进口设备 | 设备投资回报周期缩短至14个月 |
模具加工 | 注塑模、压铸模 | 苏州模具企业用于5G通讯壳体模仁加工 | 表面粗糙度达Ra0.4μm,省去抛光工序 |
医疗器械 | 骨科植入物、手术器械 | 上海医疗设备商实现钛合金件批量生产 | 良品率从92%提升至98% |
航空航天 | 铝合金框架、起落架部件 | 南京航空配件厂完成某型无人机结构件攻关 | 交期缩短40% |
为什么选择成海1260加工中心
- 20+年技术沉淀:累计服务3200+机械加工企业,设备平均无故障时间(MTBF)超8000小时。
- 本地化服务网络:江浙沪地区4小时响应,全国范围48小时到位。
- 超长质保承诺:核心部件2年质保,终身成本价提供备件。
- 产品三高,社会责任:高精、高效、高标准的产品才是用户需要的产品,我公司已通过ISO9001国际质量体系认证,承诺绝不为社会带来垃圾产品。
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